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带式压滤机常见故障及解决办法

点击次数:   更新时间:21/06/29 13:56:06     来源:kok官方网站:m.mussky.com关闭分    享:
  带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。但是机器在运行过程中还是会出现一些小问题,我们只有解决了这些小问题,才能更好的发挥机器的价值,下面我们看一下常见故障及解决办法。
  一、带式压滤机泥饼含固量下降:
  产生的原因:1)调质效果不好是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。
  2)带速太大泥饼变薄,导致含固量下降。
  3)滤带张力太小此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固里降低。
  4)滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固里降低。
  排除方法:1)以上情况均应进行试验并予以调整。2)应及时地降低带速,一般应保证泥饼厚度为5~10mm。3)应适当加大张力。4)应停止运行,冲洗滤带。
  二、带式压滤机固体回收率降低:
  产生的原因:1)带速太大,导致挤区跑料。2)张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失。
  排除方法:1)适当降低带速。2)应减小张力。
  三、带式压滤机滤带打滑:
  产生的原因:1)进泥超负荷。2)滤带张力太小。3)碾压筒损坏。
  排除办法:1)应降低进泥量。2)应增加张力。3)应及时修复或更换。
  以上内容就是关于带式压滤机常见故障的原因及解决办法,当大家在操作中遇见类似问题时,希望给大家带来帮助。